美能光伏科普 | 丝网印刷工序常见事项及电池片性能检测
上期「美能光伏」给大家介绍了丝网印刷中网版的基本知识以及它的制作工序，大家对于光伏行业的丝网工序肯定有了进一步的了解，本期将给大家分享丝网工序中的常见事项以及电池片的性能检测。
电池片银浆线形的检测
烧结好的电池片，通过人工取下，在3D显微镜(ME-PT3000)下观察线形。测量绒面与银浆接触宽度和银浆顶部宽度，计算出栅线的高宽比。
美能ME-PT3000 3D显微镜专用于光伏行业对光伏电池片表面的栅线及绒面进行质量检测的光学仪器。
以光学技术为原理、结合精密Z向扫描模块、3D建模算法等对器件表面进行非接触式扫描并建立表面3D图像，通过系统软件对光伏电池片上的栅线的高度与宽度、绒面上的金字塔数量进行定量检测，以反馈光伏电池片清洗制绒、丝网印刷工艺质量。
栅线3D模拟图
金字塔绒面模拟图
影响电性能参数的主要因素
ISC（ISC低）：影响电流的因素有两个，一个是原材料因素、一个为工艺因素。原材料主要为杂质含量高、电阻率低、制绒面不好未完全出绒。工艺因素主要为PE反射钝化效果不好、并联电阻小和高宽比小。
RS（RS偏大）：影响串联电阻的因素有以下几种。先检查探针是否压到主栅线上、探针是否变脏及寿命是否变低、原始硅片的电阻率是否偏大和印刷烧结是否有问题。工艺因素主要为是否沾有铝浆。如果RS偏大的话，有可能是虚印导致。
RSH（RSH低）：影响并联电阻的因素有原材料和工艺两种。原材料只要为硅片杂质含量高。工艺因素为刻蚀工艺、扩散烧结工艺（烧结炉温度高）和工艺过程污染。
Voc（开路电压低）：影响因素分为两个方面。可能为硅片质量差、硅片阻率高和硅片厚度厚。工艺因素主要为制绒表面损伤未完全消除、炉管洁净度差等。
主要测量的参数有以下几种：
整体效率结合湿重来电池片的性能
美能3D显微镜ME-PT3000是一款高速共聚焦扫描显微镜 ，可用于精确可靠的3维(3D)测量。通过快速光学扫描模块和信号处理算法可实现实时共聚焦显微图像。
ME-PT3000 3D显微镜专用于光伏行业对光伏电池片表面的栅线及绒面进行质量检测的光学仪器。以光学技术为原理、结合精密Z向扫描模块、3D建模算法等对器件表面进行非接触式扫描并建立表面3D图像，通过系统软件对光伏电池片上的栅线的高度与宽度、绒面上的金字塔数量进行定量检测，以反馈光伏电池片清洗制绒、丝网印刷工艺质量。
商务联系：薛经理-155 9907 0566
印刷的注意事项
1、边框和角上脱胶：钢丝切掉，角上和边框的附着力比较低，拒绝暴力刮网版和擦网版；
2、渐变断线：主栅浆料堆积导致；
3、爆版：浆料里可能含有硅片残留碎片或设备参数不匹配导致；
4、胶带：胶带里有气泡、脏点，导致胶带有凸起；刮刀压力过大来回摩擦导致胶带脱落；
5、EL断栅：印刷线形不好，跟网版线宽锥度、硅片绒面、浆料等等有关；
6、边框虚印或加粗：网版与硅片的距离太近或者太远导致；以及施加在网版上的刮刀压力也会导致虚印或加粗。
美能全自动影像测量仪VMM PRO独家金属遮盖率测试功能。
它显示分辨率高达0.0001mm，工作台X、Y向垂直度高，保证坐标测量精度达（1.9+L/200）um，即使工件没有摆正也可达到很高的测量精度。
安装有多种照明，满足各类需求，LED六环八区(三十二相) 表面环光+同轴落射光+底部平行背光，均可编程控制，能提供N种照明组合方式，满足不同的照明需求。
丝网印刷的制作工序中，有着很多细节与注意事项，它是无数这个行业的从业者们，在工作中一点点发现，一点点改善，慢慢积累出来的，「美能光伏」也希望在未来光伏行业发展中，能为大家留下更多的知识。
